食品无菌车间

 

       食品无菌洁净车间：

       

        产品特点： 

        净化级别必须满足生产加工食品对空气净化需要，洁净级别不同的厂房之间，厂房与通道之间应有缓冲措施。应分别设置与洁净级别相适应的人员和物流通道。

       

       无菌罐装车间

        工作原理：

         气流---初效净化---空调---中效净化---风机送风---管道---高效净化风口---吹入房间---带走尘埃细菌等颗粒---回风百叶窗---初效净化。重复以上过程，即可达到净化目的。

 

        乳制品无菌车间

         净化车间总平面布置以方便生产为前提，符合车间生产程序，避免原料、半成品、人流的交叉污染；配电房、锅炉靠近生产车间，减少能源消耗，锅炉房处于西北角，使生产间处在其上风位置；通盘考滤全厂布置，填平补齐，力求合理、经济，并充分考虑全厂扩大生产。中元净化可提供乳制品净化车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务。

 

        乳制品洁净车间

         乳品工业是关系国计民生的重要工业,在经济社会发展中有着举足轻重的地位和作用. 中元净化可提供乳制品洁净车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务。

          标准依据：

        《乳制品良好生产规范》 GB12693

        《食品工业洁净用房建筑技术规范》 GB50687-2011

        《洁净厂房设计规范》 GBJ50073-2013

        《洁净室施工及验收规范》 GB50457-2010

        《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003

         功能间: 清洁作业区包括液体乳灌装间、湿法工艺的喷雾干燥塔出粉口区域、干法工艺的配料和混合区域、包材暂存间、裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间、牛初乳粉生产、包装车间等。

          准清洁作业区包括如原料预处理车间、其他加工车间和干法工艺的拆包和隧道杀菌区域等。

          一般作业区包括收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等。

         工艺流程： 巴氏杀菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏 调制乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→高温杀菌或其他杀菌、灭菌方式→冷却→灌装→冷藏（需冷藏的产品） 灭菌乳：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→ 均质→超高温瞬时灭菌（或杀菌）→冷却→无菌灌装（或保持灭菌）→成品储存 发酵乳： 凝固型：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏 搅拌型：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→杀菌（需热处理的产品）→冷却→灌装→冷藏